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水性吸塑油常见吸塑难题有哪些?

水性吸塑油常见吸塑难题 :影响吸塑效果的原因有很多,纸卡、油墨、泡壳、吸塑油、热封条件等,这些条件之间的互相影响而造成热封效果不达标,目前这些问题仍困扰着业界,尤其是由油性过渡到水性时的问题更为显著。目前只有极少数水性吸塑油能解决这些问题。

常见问题如下:

1.纸卡致密:白卡、热转移银卡或是双铜等纸卡的高岭土涂层致密或纸卡纤维过于紧密,导致吸塑油无法渗透到纸卡纤维层,最终粘结不好。

2.非吸塑专用油墨/UV墨:油墨添加滑爽剂、耐磨剂,或是需要用到UV墨,导致表面张力过低,而使得吸塑油难以渗透到纸张纤维层,提高了吸塑难度。

3.泡壳:市面上常见的PVC泡壳相对较简单,PET或PETG等环保材质的泡壳时,则是对吸塑油的一大挑战,也给吸塑带来难度。

4.低温热封:吸塑油配方、工艺不同,导致所需的热封温度也不同,当实际热封温度低于吸塑油所需的热封温度时,则无法产生热封效果。

5.吸塑卡失效:过油后,没有热封,放置一到二周时间就失效了,这是因为市面上大部分吸塑油基于成本考量,在耐候性、耐温性方面较差,所以涂布后会逐渐分解,而最终失效。

6.裱纸/对折纸:纸卡与泡壳之间的吸塑较简单,但是在纸卡与纸卡之间的粘结较难,这也给广大包装厂商造成困扰。

7.回粘/粘花:大部分厂商都遇到的问题,一方面,厂家希望吸塑油的粘结性很好,可是粘结性太好又会带来回粘的问题,特别是有一些油性的吸塑油,回粘问题更为严重。

8.无法联机:厂商都尝试提高生产效率,光油可联机使用,但市售吸塑油大多不能联机,这就无形中降低了生产效率。

9.毒性、臭味:油性的吸塑油往往有毒性,而市面上所谓的“环保油”往往有臭味,随着社会的发展,人们对于健康方面考虑的更多,工人会因为产品有毒或有臭味而产生抵触情绪,甚至不愿意在这样的环境中工作,这也就要求生产中的原料不能有毒性或是有很大的味道。

10.批次稳定性不佳:稳定性不佳也逐渐成为厂商的头疼问题,也不免让厂商怀疑产品的品质问题。

飞洲牛水性吸塑油是特为上述问题提供解决方案而开发出多款专用吸塑油,已被多家国际大厂认可并采用。

  水性吸塑油还具有以下共同的特点:

1.对泡壳选择性宽广:对PVC、PET、PETG等环保材质的泡壳都能达到好的热封效果;

2.防回粘:水性吸塑油为纯水性吸塑油,可有效防止回粘的产生;

3.吸塑卡粘结持久性高:水性吸塑油尚未热封的纸卡可保持吸塑效果长达半年至一年;

4.批次稳定性佳:采用美国技术,每批次产品出厂前均有严格质量检测,用吸塑封口机实际热封检验,并已被大量采用于世界知名品牌,如:牙刷、刮胡刀、电池、U盘、儿童用品等。

5.提供粘结性检测报告:可根据客户寄来的纸卡,先做粘结性试验后提供检测报告,粘结效果附试验纸卡;

6.完全水性,无毒、无味,环保。可用于出口产品外包装(可提供SGS标准检测报告)。


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